Теплообменники пластинчатые


Область применения
  • нагрев теплоносителя в системах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и других технологических теплообменных процессах;
  • охлаждение пищевых продуктов, трансформаторного, гидравлического и моторного масел;
  • теплоснабжение домов коттеджного типа;
  • горячее водоснабжение душевых сеток на производстве;
  • в системах напольного отопления;
  • теплоснабжение высотных домов;
  • теплоснабжение небольших районов;
  • в системах приточной вентиляции;
  • нагрев воды в плавательных бассейнах;
  • нагрев или охлаждение жидкостей в пищевой промышленности;
  • и других технологических теплообменных процессах.

Теплообменник пластинчатый

Рис 1.1


Устройство и принцип работы

Теплообменник(рис 1.1) состоит из набора гофрированных пластин - 3 сжатых между двумя стальными передней - 1 и задней - 2 стяжными плитами. При помощи двух направляющих - 4 пакет пластин устанавливается в правильное положение и стягивается стяжными болтами - 5 до необходимого размера А, величина которого зависит от количества пластин в пакете. Уплотнение пластин между собой осуществляется по уплотнительному пазу прокладкой из термостойкой резины. Уплотнительное соединение имеет такую форму, которая направляет различные потоки жидкостей в соответствующие каналы и препятствует их смешению. Рабочие среды, участвующие в процессе теплопередачи, через патрубки вводятся в теплообменник.
В теплообменнике рабочие среды распределяются по чередующимся каналам щелевидной формы, образованным гофрированными поверхностями двух соседних пластин и угловыми отверстиями. Каналы располагаются таким образом, что две рабочие среды движутся по ним в режиме противотока. Поток жидкости в пристенном слое усиленно турбулизируется за счет гофрированных поверхностей пластин. Усиленная турбулизация и тонкий слой жидкости дают возможность значительно интенсифицировать теплоотдачу при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях. При этом снижается процесс загрязнения пластин. Участвующие в теплообмене среды подаются в теплообменник через патрубки, находящиеся на передней и задней плитах.

Во время прохода сред через теплообменник греющая среда отдает часть тепла пластине, которая, в свою очередь охлаждается с другой стороны нагреваемой средой. Наиболее важной деталью теплообменника является пластина. Изготавливаются пластины из нержавеющей стали толщиной 0,5мм ( 0,6мм по спецзаказу) методом холодной штамповки, а уплотнительные резиновые прокладки из пищевой резиновой смеси EPDM). Пластины в теплообменнике повёрнуты одна относительно другой вокруг горизонтальной оси на 180°, чтобы вершины гофр на сопрягаемых поверхностях были повернуты в противоположные стороны.

Для повышения надежности работы рекомендуется на входе сред в теплообменник установить фильтры, предотвращающие попадание мелких частиц в каналы.



Площадь теплообмена одной пластины, м2 Максимальная площадь теплообмена выполняемая на данном типоразмере пластин, м2 Номинальный диаметр присоединения DN,мм Максимальная тепловая нагрузка*, Гкал/час  (МВт)
         
 0,025 3,2 25;32 0,2(0,233)  
0,06 13,5 50 0,56(0,651)  
0,08 5,4 32 0,215(0,25) 0,431(0,5)
0,12 14 50;80 2,0(2,32) 2,0(2,32)
0,16 11,5 80 0,86(1,0) 1,035(1,2)
0,26 24,6 100 1,552(1,8) 1,552(1,8)
0,42 115 100 1,158(6,0) 7,737(9,0)
Примечание:* Максимальная тепловая нагрузка аппарата зависит от исходных тепловых и гидравлических параметров системы графика отопления и допустимых гидравлических потерь на теплообменнике и схемы подключений). Нагрузка рассчитана теплообменника при допустимых гидравлических сопротивлениях аппарата 0,07МПа (70кПа).


Варианты исполнения теплообменников:

- одноходовые – 1Х;
- двухходовые – 2Х;
- двухходовые с циркуляционной линией – 2ХЦ;
- двухходовые для блока горячего водоснабжения – 2ХБГВ;
- трехходовые – 3Х;
- трехходовые с циркуляционной линией – 3ХЦ.

Общий вид теплообменников и их конструктивные различия в схеме компоновки пластин приведены на рисунке 1. Для одноходовых теплообменников стандартным расположением точек подключения, является расположение патрубков магистралей на одной плите. Для остальных конструкций проточной части подводящие патрубки располагаются на различных плитах. При особо оговоренных условиях для одноходовых теплообменников возможно расположение точек подключения на различных плитах. Многоходовые теплообменники с линиями циркуляции для вторичного использования теплоносителя имеют дополнительные точки подключения (до шести) расположенные на подводных плитах греющей и нагреваемой сред, а также точки удаления воздуха из полостей теплообменника.











Рисунок 1. Конструктивные особенности различных видов теплообменников.

Выбор вида конструкции и  расчет  параметров

Выбор вида  конструкции    проточной  части  об условлен конкретным  условием  по ставленной задачи:
назначения  (отопление,  ГВС  и  пр.),  схемы   подключения  (параллельное,  смешанное  или  с  линией циркуляции),  и  допустимых  потерь  давления.  Одноходовые  теплообменники  обладают  меньшим гидравлическим сопротивлением по  сравнению с  многоходовыми (двух или  трех), но они и  обладают меньшей  термической  напряженностью  и  несут  меньшую  тепловую  нагрузку  на  единицу  площади теплооб мена.  Двухходовые  и  трехходовые  тепло обменник и  при  тех   же  массогабаритных характер истиках  способны  нести большие  тепловые  нагрузки, за счет увеличения пути протока сред, но они  имеют и гораздо большее гидравлическое сопротивление.
Площадь  теплообмена  (  количество  пластин  и  величина  пакета)  зависит  от  конкретного  значения тепловой  нагрузки,  параметров  графика  отопления  в  точке  излома  (параметров  входа  и  выхода греющей среды), параметров  входа и выхода нагреваемой среды, а также параметро в гидравлического сопротивления  теплообменника. 

Расчет  параметров  осуществляется   в  зависимости  от вышеуказанных условий  по специализированным программам расчета производителей пластин в оответствии  с  заказом,  оговоренным  в  опросном  листе. 

Номинальные диаметры условных проходов присоединений зависят от выбранного типоразмер а пластины и обуславливается величиной скоростей потоков сред в  подводящих патрубках (расходов сред через теплообменник).
 
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика